电子车间焊接烟尘处理工程
电子车间焊锡生产过程中,废气产污环节主要为工件焊接、喷油点胶及托盘、压块清洗工序,产生的废气有焊接废气(焊接烟尘及VOCs)与喷油及点胶工序有机废气(VOCs、甲苯、二甲苯)经同一管道收集后直接排放,废气中的主要污染成分:
焊接烟尘:
焊接烟尘是一种直径很小的颗粒物,主要来源于回流焊、波峰焊、手工焊工序,所用的焊接原料为各类焊料、焊锡线、焊锡丝等。经核实,项目焊接烟尘产生量约为焊接原料用量的10%,主要污染成分为锡及其化合物等。
高效湿式静电除烟器是高效气液分离湿法设备,主要用于捕集烟气中含微米和亚微米级粒子。在高压静电作用下,电晕阴极钱不断放射出电子,把电极间气体电离成正负离子。尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。
按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动,负离子和电子则移向沉淀电极,将电荷传给沉淀极。失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。
三、高效湿式静电除尘器技术特点:
1、效率高:在适当温度条件下,脱硝效率可达到80%乃至90%以上。
2、适应性强:对低浓度到中高浓度含NOx烟气均有较高的脱除率。
3、除尘效率:对PM2.5~PM10 细微粉尘、气溶胶颗粒去除率85%~93%;
4、除雾效率:对酸雾、雾滴去除率85%~97%;
5、除重金属效率:Hg、As 等重金属蒸汽可冷凝于雾滴一同被除去,去除率达 75%;
6、低水耗: 冲洗水可设集水盘收集经膜过滤循环使用或直接作为脱硫塔工艺补 水。
7、装置可用率:相对于脱硫(脱硝)运行时间的可用率不低于95% 。
8、装置使用寿命:主体设备使用寿命一般按25 ~30年设计考虑。
四、高效湿式静电除尘器结构示意图:
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